Forum Canoe Kayak EVO

Bonjour,

Je souhaiterai connaitre l'échantillonnage pour une fabrication de va'a en époxy.

Habituellement, je travaille avec du polyester et j'utilise du 400g de mat, puis 300g de rowing stratifié au contact sur le moule que j'ai enduit de gel-coat.

Je pensais utiliser un gel-coat compatible, mais je n'ai aucune idée du nombre de couche de fibre et du grammage à utiliser par la suite.

Je pense que tu peux partir sur un grammage similaire à un k mer. Mais il faut surtout bien renforcer les points de fixation des iato. Au fait c est une v1 ou v3,v6? Comptes tu utiliser du verre ou carbone kevlar ? Sous vide ?

ricou a écrit :Je pense que tu peux partir sur un grammage similaire à un k mer. Mais il faut surtout bien renforcer les points de fixation des iato. Au fait c est une v1 ou v3,v6? Comptes tu utiliser du verre ou carbone kevlar ? Sous vide ?

Merci pour ta réponse!

C'est un V1, j'ai un moule en cours de fabrication.
Je vais utiliser du verre uniquement et une stratification au contact pour commencer.

La question que je me pose, est-ce qu'avec de l'époxy on utilise du mat? Ou doit-on plutôt utiliser du rowing directement sur le gelcoat?

Dans ce dernier cas, est-ce que le gel coat tient bien avec une strat au contact ou est-il nécessaire de faire une stratification sous vide?

Salut,

Tu peux utiliser du mat de verre avec de l'epoxy, ce n'est pas courant mais pas impossible. Assure toi seulement d'utiliser du mat avec liant poudre.
Également tu peux utiliser directement du mat ou du rowing sur du gel coat, le mieux est d'attendre 30min environ après application (ou + suivant les conditions de T°) pour que le gel coat devienne poisseux avant de stratifier. Le gel coat tient bien avec une strat au contact ce n'est pas un soucis, mais le rendu final sera mieux sous vide, forcément (couches de tissu bien plaqués, absence de bulle d'air, pas d’excédent de résine...).

Et n'oublie pas les photos!!

Je ne suis pas un expert, mais je crois qu'il te faudra utiliser un gelcoat compatible à l'epoxy, pour que l’adhésion entre les 2 soit correcte.
(pour avoir un résultat optimum)

A propos du liant poudre du mat de verre ne serait-il pas détruit par les esters de la résine polyester ?
Je crois que ce liant ne peut pas etre detruit par des résines epoxydes, ce qui t’empêchera de "travailler" le mat pour lui faire prendre des formes arrondis ? (à vérifier).

bon courage pour ta construction.

C est peut être hors'sujet mais je suis curieux de ta fabrication de moule. Es tu parti de zéro? Avais tu des plans ? Quels sont tes conditions de navigation habituelles ? Mer ou lagon ? Grosse houle, vent ? V1 ou outtriger1 ?
As tu construit un premier modèle en strip plannking par exemple ?

Bonjour,

Je ne suis pas un spécialiste mais pourquoi tenir absolument à utiliser du mat dans une stratification époxy ? Il existe tellement de bons tissus utilisés depuis fort longtemps avec les résines époxy. Le mat c'est, entre autres choses, une belle éponge à résine. Est-ce que ton projet est vraiment d'obtenir une pirogue bien lourde ?

Outre le fait que ce type de tissu , le mat, est structurellement assez inintéressant, il me semble que les tissus de type mat comportent des additifs adaptés aux résines polyester mais pas spécialement aux résines époxy... Ou alors, on a créé des mats explicitement conçus pour l'époxy, tout est possible.

Je sais que dans ce forum, il y a des pages et des pages bourrées de bonnes infos intéressantes à exploiter avant de se mettre à touiller de la résine.

Vois aussi chez les producteurs de composites, c'est bourré d'infos.

pour ta fabrication, si tu appliques de la résine époxy pour ta stratification, tu devras aussi appliquer un gel-coat époxy, pour le tissu à utiliser, tu peux appliquer en première couche un mat à très faible grammage qui te servira de voile de surface pour éviter le marquage de ton gel-coat, ensuite tu appliques du sergé, meilleur que le taffetas pour sa déformation à l'application, ensuite dé-bullage et patte de lapin pour l'excédent de résine.

Non en fait il existe beaucoup de gel coats polyester compatibles epoxy. L' avantage c' est qu' ils sont beaucoup plus facile à appliquer et à teinter (gel coat transparent+ pâte pigmentaire).
Concernant ta construction, si tu veux conserver un peu de légèreté, une construction équivalente à 800g/m2 en fibres de verre semble plausible (4 couches de sergé 200g/m2) et éventuellement des renforts aux endroits stratégiques)
Et une petite mise sous vide à -0,4/-0,5 bars histoire de tout plaquer sans trop assécher tes fibres .

Tu peux utiliser un gel coat vinylester avec ta résine epoxy.
Apres , le mieux c’est de faire des essais pour voir si c’est bien compatible !